武漢水泥發(fā)泡板廠家介紹水泥發(fā)泡板生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的缺憾及處理

一種設(shè)備的生產(chǎn)都是在經(jīng)過各種操作實(shí)驗(yàn)從而取得的，水泥發(fā)泡保溫板在生產(chǎn)中也會(huì)遇到各種各樣的問題。

1、板面發(fā)黃

這是因?yàn)樗喟l(fā)泡板擠出溫度過高或者穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性不足。通過降低加工溫度，如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方，適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑的添加量，可逐一改變。

2、板材中間發(fā)黃

主要原因是筒區(qū)溫度、模具溫度高有關(guān)，潤(rùn)滑劑用量也有關(guān)系，再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系?？梢酝ㄟ^調(diào)整水泥發(fā)泡板工藝溫度或者調(diào)整發(fā)泡的添加比例進(jìn)行處理。

3、厚度不均

因?yàn)槌隽喜痪烧{(diào)整模唇的高度，如果流速太大可調(diào)整阻流棒。水泥發(fā)泡板配方調(diào)整，一般內(nèi)潤(rùn)滑多了中間厚，外潤(rùn)滑多了兩邊走料快。

4、PVC發(fā)泡板板面彎曲

料流不均或者冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內(nèi)外潤(rùn)滑不均衡，機(jī)器的因素容易排除，配方調(diào)整一般在外潤(rùn)滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤(rùn)滑會(huì)有很好的效果，同時(shí)保證冷卻均勻到位。水泥發(fā)泡板需要經(jīng)生產(chǎn)過程中口模水溫控制在30至40度，定型臺(tái)水溫一般控制在15至20度適合范圍。

5、交接班時(shí)易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化

主要原因是混料原料波動(dòng)，上一個(gè)班混料后，等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長(zhǎng)。熱混鍋取得很好地冷卻，第一鍋混料預(yù)塑化好，與之前混料形成差異，在其他條件不變的情況下，易產(chǎn)生波動(dòng)，可調(diào)整牽引、加工溫度或通過規(guī)范混料交接班銜接得以解決。

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