武漢水泥發泡保溫板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發泡劑）、聚丙稀纖維（PP）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成。其生產流程工藝流程是：原料配制、攪拌、模具、成型、養護、檢驗、入庫。

下面武漢水泥發泡板廠家具體對水泥發泡保溫板操作工藝中的原料配制和攪拌進行介紹。

一、水泥發泡板原料準備

1、普通硅酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級10-15kg，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調節）。

2、穩泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價格10000元/T左右),PP纖維200g。

3、水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能調節，模具六面需用擠塑板保溫。

4、鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據各地水泥或粉煤灰情況調整）。

5、發泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業級的雙氧水含量27.5%）發泡劑計量必須精確。

6、水泥發泡保溫板生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整，多次試制合格后，方可大量生產。

二、水泥發泡保溫板攪拌步驟

先將30kg左右的水倒入攪拌桶內，再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘，再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約1分鐘。倒入發泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘（因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整）快速將攪拌好的漿料倒入模具中段（1-3秒鐘內流完），待其自然流平和發泡完畢高度為330mm左右（容重自行調整、以增加或減少發泡劑±100g來調整）。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3-4天切割。

為便于運輸，水泥發泡保溫板為930mmX930mmX330mm的成品，裝在小車運至養護場地，應做到輕拿輕放小心運輸。水泥發泡保溫板約養護3-4天后即可進入切割包裝程序，此時強度已達到手按不動的效果，7天后指甲很難掐動，28天后達到95%以上的強度。

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